本報(bào)訊5月28日，機(jī)械轟鳴，設(shè)備繁忙運(yùn)轉(zhuǎn)，這是河北鋼鐵集團(tuán)邯鋼第一原料場(chǎng)正在緊張有序的生產(chǎn)景象。該環(huán)保原料廠投入使用兩年多來，料場(chǎng)周邊環(huán)境揚(yáng)塵同比下降超過80%，物料損耗減少約85%，料堆表面灑水量減少90%以上，儲(chǔ)量提升1倍，占地節(jié)省了三分之一。此外，該料場(chǎng)還為企業(yè)創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

這座全封閉機(jī)械化環(huán)保原料場(chǎng)完全由中冶賽迪集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)，跨度143米，原料存儲(chǔ)量在原有場(chǎng)地范圍內(nèi)提升1倍，達(dá)100萬噸以上，具有減少物料損失、阻止揚(yáng)塵、改善周邊環(huán)境等特點(diǎn)。這是中冶賽迪設(shè)計(jì)建設(shè)的諸多環(huán)保料場(chǎng)中的一個(gè)縮影。

近年，鋼鐵行業(yè)整體利潤率下滑，鋼鐵企業(yè)在公司效益和環(huán)保要求面前左右為難。為了適應(yīng)新的市場(chǎng)形勢(shì)，中冶賽迪原料貯存技術(shù)研發(fā)突出環(huán)保與效益并重。為了解決鋼鐵企業(yè)原料場(chǎng)揚(yáng)塵污染和物料損耗問題，中冶賽迪率先在冶金行業(yè)開展原料環(huán)保貯存技術(shù)研究，自主研發(fā)了新型環(huán)保料場(chǎng)貯存技術(shù)，實(shí)現(xiàn)“用煤不見煤、用礦不見礦、運(yùn)料不見料”的綠色清潔生產(chǎn)。

2013年，中冶賽迪成功研發(fā)出第二代環(huán)保原料儲(chǔ)存技術(shù)，其場(chǎng)地更緊湊、空間利用率更高、投資更優(yōu)化。中冶賽迪在業(yè)內(nèi)率先開發(fā)大型原料場(chǎng)物流仿真分析技術(shù)，排除生產(chǎn)隱患。以某近千萬噸的原料場(chǎng)工程為例，應(yīng)用該技術(shù)直接降低工程投資1.2億元。同時(shí)，中冶賽迪自主研發(fā)了原料清潔化轉(zhuǎn)運(yùn)、膠帶機(jī)頭部伸縮裝置、環(huán)保型卸料車等多項(xiàng)專有核心設(shè)備，在運(yùn)行過程中，可以減少塊狀料破碎、減少物料損耗，大大減少能耗和人力成本。

目前，賽迪環(huán)保原料貯存技術(shù)已成功應(yīng)用于寶鋼湛江鋼鐵基地、寶鋼原料大修、臺(tái)塑越南河靜鋼廠、梅鋼、攀鋼、邯鋼、包鋼、漢鋼、印度JSW等多個(gè)海內(nèi)外工程項(xiàng)目。

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